순수 제조 설비는 화학약품을 사용하며, 또 애써 제조한 순수가 오염되지 않도록 하기 위한 부식 및 재오염 방지가 고려되어야 하므로 〈표 5-1〉과 같은 재질 선택 참고표를 이용하여 적절한 재질을 다음과 같이 선택한다.

〈표 5-1〉 재질 선택 참조표

표 번호 내용 참조

① 1A 주로 가장 많이 적용되는 재질 ② 사용은 가능하나 소규모 외에는 적용하지 않는 재질 ③ 사용 가능하나 고가로 특별한 경우 외에는 적용하지 않는 재질 ④ 사용 불가능한 재질

항목/사용재질	Carbon Steel	SUS-304, SUS-316	PVC	FRP	Rubber Lining C/S	P.P Lined C/S	비고
1. 급수(여과수)	①	③	②	-	③	-
2. 처리생산수	②	①	②	-	①	-
3. HCl (2∼8%)	④	④	②	1A	①	③
4. HCl (30∼35%)	④	④	②	1A	①	①
5. H2SO4(2∼10%)	④	①	②	1A	①	③
6. H2SO4(96%이상)	①	③	②	1A	④	④
7. NaOH (2∼8%)	①	1A	②	1A	①	③
8. NaOH (25∼50)%	①	1A	②	1A	-	③
9. Instrument Air	②	①	④	-	-	-
10. Plant Air	①	③	④	-	-	-
11. Steam	①	③	④	④		-

1. 염산 용액은 Chloride ion(Cl-)에 의한 부식성이 매우 높아 Rubber Lining 또는 PE Lined재질을 적용하며 가능하며 PVC재질은 안전 측면에서 피하는 것이 좋으며 Stainless Steel 재질은 적용할 수 없다.
2. 황산을 사용할 경우 희석 부분(Mixing Tee)에서 과량의 열이 발생하므로 이에 적절한 재질(SUS316 또는 Teflon Lined Steel) 선택이 필요하며, 황산 저장 탱크(농황산 96% 이상)로 Carbon Steel Tank를 사용할 경우 수분 유입이 방지될 수 있는 설비를 갖추어야 한다.
3. 가성소다(NaOH) 45%의 빙점이 11℃이므로 Heating 및 보온 설비를 갖추어야 하며 25%로 희석 사용시 빙점이 -18℃ 부근이므로 별도 Heating 및 보온 설비는 필요 없으나 저장 탱크 크기가 커진다.
4. 탈탄산탑 상부로 Blow-out되어 공기는 많은 수분과 pH가 낮은 수적을 함유하므로 밖으로 Vent시키는 것이 바람직하다.
5. 재생 폐수 및 약품 Drain들은 Trench에서 Common Head배관에 연결하고 중화조로 연결되도록 하여야 한다.
6. 약품 이송 배관은 가능하면 상부 배관을 피하고 Trench배관을 고려하여 배관 Leakage 또는 파손시 피해를 최소화한다.
7. 약품 주입 펌프 후단에 Back Pressure완충용 Damper가 필요하며 압력계는 Diaphragm용을 사용하고 약품 펌프들은 한곳으로 집중 배치 되도록 한다.